1.熱封溫度不夠

當(dāng)以Bre為里料制成的覆合袋總厚度為80-90μm時,，熱封溫度應(yīng)達(dá)到170～180℃；總厚度為85-100μm時,，溫度應(yīng)控制在180℃ 和200℃之間,。 只要袋的總厚度增加，熱封溫度就相應(yīng)提高,。

2.熱封速度過快

封口失敗也與封口機(jī)的速度有關(guān),。如果速度過快，袋口還未來得及加熱就會被牽引輥運到冷壓處處理,，因此不符合熱密封的質(zhì)量要求,。

3.冷壓膠輪壓力不合適

調(diào)整壓力時，需夾緊彈簧,。

4,。包裝袋的質(zhì)量有問題

密封失效也與真空包裝袋的質(zhì)量有關(guān)。如果電暈處理的復(fù)合里料不均勻,，效果就不好,，而且恰好在密封處，就無法密封,。這種情況很少見,，但一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品就會報廢,。真空包裝袋密封處如有潮氣,、污垢，密封也會不牢,。

總之,，要解決第一個問題,，可以適當(dāng)提高熱封溫度，降低熱封速度,，提高冷壓膠輪的壓力,。

使用熟食真空包裝機(jī)時應(yīng)注意的問題,。真空脫氧除了抑制微生物的生長繁殖之外,，還有防止食品氧化的重要作用。油脂類食品含有大量的不飽和脂肪酸,，它們被氧氣氧化,，會使食品變味變質(zhì)。另外,，氧化還會造成維生素A和C的流失,，食物色素之中的不穩(wěn)定物質(zhì)受到氧氣的影響，使顏色變暗,。因此,，脫氧能有效防止食品變質(zhì)，保持食品的色,、香,、味和營養(yǎng)價值。它具有很大的商業(yè)價值,。1.熱封溫度不夠

當(dāng)以Bre為里料制成的覆合袋總厚度為80-90μm時,，熱封溫度應(yīng)達(dá)到170～180℃；總厚度為85-100μm時,，溫度應(yīng)控制在180℃ 和200℃之間,。 只要袋的總厚度增加，熱封溫度就相應(yīng)提高,。

2.熱封速度過快

封口失敗也與封口機(jī)的速度有關(guān),。如果速度過快，袋口還未來得及加熱就會被牽引輥運到冷壓處處理,，因此不符合熱密封的質(zhì)量要求,。

3.冷壓膠輪壓力不合適

調(diào)整壓力時，需夾緊彈簧,。

4,。包裝袋的質(zhì)量有問題

密封失效也與真空包裝袋的質(zhì)量有關(guān)。如果電暈處理的復(fù)合里料不均勻,，效果就不好,，而且恰好在密封處，就無法密封,。這種情況很少見,，但一旦出現(xiàn),，產(chǎn)品就會報廢。真空包裝袋密封處如有潮氣,、污垢,，密封也會不牢。

總之,，要解決第一個問題,，可以適當(dāng)提高熱封溫度，降低熱封速度,，提高冷壓膠輪的壓力,。

使用熟食真空包裝機(jī)時應(yīng)注意的問題。真空脫氧除了抑制微生物的生長繁殖之外,，還有防止食品氧化的重要作用,。油脂類食品含有大量的不飽和脂肪酸，它們被氧氣氧化,，會使食品變味變質(zhì),。另外，氧化還會造成維生素A和C的流失,，食物色素之中的不穩(wěn)定物質(zhì)受到氧氣的影響,，使顏色變暗。因此,，脫氧能有效防止食品變質(zhì),，保持食品的色、香,、味和營養(yǎng)價值,。它具有很大的商業(yè)價值。